Вакуумски усисни хранилац

УвођењеВакуумски усисни хранилац

Смартбаг вакуум усисне хранилице су дизајниране да раде са транспортном траком која се поставља испред за служење у различитим индустријама.

Из перспективе структуре, вакуумски доводник се састоји од вакуум пумпе (без уља, без воде), усисне млазнице од нерђајућег челика, транспортног црева, ПЕ филтера (или филтера од нерђајућег челика 316Л), уређаја за повратно издувавање компримованог ваздуха, пнеуматског уређаја за довод врата, вакуума резервоар и уређај за аутоматску контролу нивоа материјала.

У складу са различитим режимом пражњења, машина за вакуумско пуњење може се поделити на пражњење и континуирано пражњење. Међу њима, пражњење је корисно за смањење инвестиционих трошкова опреме и олакшава контролу нивоа материјала, док се континуирано пражњење углавном користи за вакумски транспорт материјала на велике удаљености и велики излаз. Произвођачи вакуумских хранилица, у већини случајева, препоручују корисницима да користе режим пражњења.

Доступан у распону величина од отвора од 19 мм до отвора од 51 мм са протоком до 3,2 м3/х.

Користи се за пумпање течности, гранула или праха.

Произведен од легуре алуминијума високог квалитета са доступним верзијама од нерђајућег челика.

Мала величина отиска. Погодан за транспорт и рад једне особе.

Једноставна инсталација, једини услов је да се компримовани ваздушни вод прикључи у утичницу за утискивање на телу довода.

*Максимална ширина производа: 300 мм (Ш) к 320 мм (Д)

*Минимална ширина производа: 100 мм (Ш) к 100 мм (Д)

*Снага: 100-120В 50-60 Хз

200-240В 50-60 Хз

*Тежина: 14 кг.

Aпредности оф Вакуумски усисни хранилац

Високо прецизно храњење

Подешавањем брзине протока ваздуха и притиска, снабдевање материјала може се прецизно контролисати како би се избегле превелике или недовољне ситуације.

Флексибилан распоред и инсталација

Пнеуматски вакумски утоваривач се може флексибилно поставити и уградити у складу са стварним условима на лицу места. Може се инсталирати вертикално или хоризонтално.

Заштитите квалитет материјала

Пошто се материјал у основи пуни у затвореном окружењу у пнеуматском вакуумском додавачу, он може ефикасно спречити да се материјал загади споља или да се навлажи.

Смањите губитак материјала

Готово да нема цурења или расипања материјала током процеса пуњења пнеуматског вакуумског додавача, смањујући губитак материјала и отпад.

Које су различите врсте материјала којима се може руковати вакуумским улагачем?

Гранулар Материалс

То су материјали као што су: песак, пиљевина, талог кафе и шећер. Вакумски улагач може лако да премести ове материјале са једног места на друго без изазивања оштећења или просипања.

Прашкасти материјали

То су материјали као што су брашно, прашак за пециво и зачини. Вакумски улагач може сакупљати и складиштити ове материјале у окружењу без прашине.

Пелетс

То су мали цилиндрични или сферни облици направљени од материјала као што су пластика или дрво. Вакумски хранилац може да рукује овим пелетима без наношења икаквих оштећења.

Таблете и капсуле

То су чврсти кружни дискови који садрже лек или друге састојке. Вакумски улагач може лако пренети ове таблете и капсуле са једне тачке на другу док их држи унутар вакуумске коморе.

АпликацијаофВакуумски усисни хранилац

Транспорт сировина у праху

У производњи хране често је неопходно транспортовати прашкасте сировине од складишних контејнера или складишта до других машина. Вакумски транспортери за доводе испуњавају овај задатак ефикасно и прецизно.

Преношење зрнастих и блок материјала

Током процеса паковања хране, произвођачи морају да транспортују неке зрнасте или блоковске материјале (као што су житарице, ораси, суво грожђе, итд.) до прикључка за напајање машине за паковање. Вакумски транспортери могу са лакоћом да рукују овим различитим врстама материјала.

Спречити оксидацију

У преради хране, неке сировине или готови производи су осетљиви на кисеоник. Због тога је неопходно смањити контакт кисеоника током транспорта како би се спречила оксидација. Вакуумски транспортни системи су веома корисни у овом погледу.

1.Пројектовање, дизајн решења за купце и преглед цртежа

2. Куповина квалитетних сировина

3.Сечење сировина

4.Слитинг

5.Израда торби

6.Тестирање

7.Пацкинг

8.Схиппинг

Фактори који утичу на тачност усисивача

Методе позиционирања

Различите методе позиционирања имају различите факторе утицаја. Када је механички граничник постављен, тачност позиционирања је повезана са крутошћу блока и брзином при којој се блок наслања.

Брзина позиционирања

Брзина позиционирања има велики утицај на тачност позиционирања. То је зато што се енергија покретних делова која се мора распршити разликује када је брзина позиционирања другачија. Генерално, да би се смањила грешка у позиционирању, брзина позиционирања би требало да се разумно контролише, као што је побољшање перформанси амортизера и ефикасност пуферирања уређаја за пуферовање, као и контрола система вожње како би се успорили покретни делови на време.

Прецизност опреме

Прецизност производње манипулатора и тачност контроле брзине инсталације имају директан утицај на тачност позиционирања.

Тежина покретних делова

Тежина покретног дела укључује тежину самог робота и тежину предмета који треба ухватити. Промена тежине покретних делова има велики утицај на тачност позиционирања. Генерално, када се повећа тежина покретног елемента, тачност позиционирања се смањује. Због тога није потребно само смањити тежину самих покретних делова, већ и размотрити утицај промене тежине током рада.

Тачност контроле положаја

Прецизност контроле положаја прекидача контролног система, електро-хидрауличке пропорционалне контроле и серво контроле је различита. Ово није само због различите тачности и осетљивости различитих контролних елемената, већ и због присуства или одсуства уређаја за повратну информацију о положају.

700+ клијената из више од 30 земаља у последњих 15 година.

Popularne oznake: вакуум усисни хранилац, Кина добављачи вакуумских усисних хранилица, фабрика